Unternehmensnachrichten über Warum ist die Ultraschallreinigung für Präzisionsdruckmaschinen unerlässlich?

Die Ultraschallreinigung ist für die Präzisionsdruckmaschinen unerlässlich, weil sie eine überlegene, nicht abrasive Methode zur Entfernung mikroskopischer Verunreinigungen wie Fett, Metallspäne,und Tintenrückstände aus komplexen Geometrien und Blindlöchern, die durch manuelle Reinigung nicht effektiv erreicht werden könnenDieser Prozess ist entscheidend für den fehlerfreien Betrieb von Komponenten wie Sensoren, Flüssigkeitsteilen und hochpräzisen Lager.

Auf dem weltweiten B2B-Markt ist ein häufiger, aber oft übersehener Schmerzpunkt der teilweise Ausfall durch "unsichtbare" Kontamination.Ein winziges Metallpartikel, das während der Herstellung in einem hydraulischen Ventil oder Sensoröffnung verbleibt, kann zu unregelmäßigem Druckverhalten führenViele Zulieferer überspringen diesen entscheidenden Reinigungsschritt, um die Kosten zu senken, wodurch ein erhebliches Zuverlässigkeitsrisiko für den Drucker entsteht.Die Käufer müssen sicher sein, dass die Teile, die sie installieren, nicht nur maßgenau, sondern auch innerlich und äußerlich makellos sauber sind.

BeiFIRST DruckmaschinenzubehörfabrikWir integrieren die Ultraschallreinigung als nicht verhandelbaren Schritt in unseren Herstellungsprozess, insbesondere während der dritten und vierten Inspektionsphase.die Bauteile werden einer Ultraschallreinigung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Partikel ihre Funktion beeinträchtigenNach dieser Reinigung werden viele Teile zu 100% Wasserdruck getestet, um die Integrität zu überprüfen.eine Prüfung, die wirkungslos wäre, wenn die Teile vorher nicht vollkommen sauber wären.Dieser zweistufige Prozeß gewährleistet, dass beim Installieren eines FIRST-Teils einKomori-Getriebeoder aMüller-MartiniDer Greifer ist frei von Makrofehlern und mikroskopischen Schadstoffen.

Die Ultraschallreinigung ist ein wichtiger Schritt, der ausreichende Zulieferer von außergewöhnlichen unterscheidet.ErsteDas Engagement von DHL für diesen Prozess stellt sicher, dass unsere Kunden Teile erhalten, die nicht nur mechanisch perfekt sind, sondern auch von Montage an zuverlässig funktionieren.